Care sunt problemele comune cu partea ștampilată?

1. Deformarea pieselor

În operația de perforare, stresul de întindere și îndoire pe care îl poartă părțile este evident, ceea ce poate provoca cu ușurință distorsiunea formei. Efectul poate fi îmbunătățit prin apăsarea părților îndeaproape între pumn și placa de presiune în timpul procesului de perforare și asigurându -se că marginea lamei rămâne ascuțită. Când forma părților ștampilate este complexă, forța de forfecare generată în jurulPartea de ștampilareeste distribuit inegal, ceea ce face ca forța să fie transmisă periferia către centru, rezultând fenomenul de deformare a părților. În acest caz, forța de presiune poate fi crescută.

2. Ridul

Când întindereaPartea de ștampilareeste prea adânc, va face ca placa să curgă prea repede în timpul transmisiei, ceea ce va duce la fenomenul de rid. În procesul de întindere, dacă unghiul matriței concave este proiectat prea mare, poate determina pumnul dificil să comprime eficient materialul, ceea ce va promova placa să curgă prea repede și, în cele din urmă, la apariția problemelor de rid. În același timp, proiectarea coastelor de presiune în părțile ștampilate este inadecvată, dimensiunea este prea mică, iar poziționarea este inexactă, ceea ce va determina încetinirea mișcării plăcii, provocând astfel fenomenul de rid.

3. Erori de precizie dimensională

În timpul procesului de fabricație a matriței, dacă dimensiunea marginii lamei nu îndeplinește standardele specificate, aceasta va provoca abaterea dimensională a pieselor ștampilate produse. De exemplu, în procesul de perforare, părțile sunt predispuse la fenomenul de revenire, ceea ce va determina ca datele de poziționare să fie inexacte cu părțile și să provoace deformarea, afectând precizia dimensională apartea de ștampilare