Șuruburi M20 de înaltă rezistență

Șuruburile m20 de înaltă rezistență sunt produse de fabrica Gangtong Zheli, un producător și furnizor de top din China. Avem certificare ISO 9001 și putem realiza produse personalizate. Șuruburile M20 de înaltă rezistență sunt elemente de fixare de calitate industrială, cu un diametru nominal de 20 mm, având o rezistență excelentă la tracțiune și forfecare. Ele sunt utilizate pe scară largă în componente structurale critice, cum ar fi poduri, clădiri înalte, turnuri de turbine eoliene, mașini grele, vase sub presiune, tranzit feroviar și în industriile petrochimice, unde sunt impuse cerințe ridicate privind siguranța conexiunii, durabilitatea și rezistența la oboseală.

Spre deosebire de șuruburile obișnuite, șuruburile de înaltă rezistență M20 utilizează materiale de oțel aliat de înaltă calitate și procese de tratare termică de precizie, rezultând o forță de curgere mai mare, rezistență la tracțiune și capacități de control al pretensionării.  Acestea mențin stabilitatea și fiabilitatea conexiunii în condiții dure de lucru, cum ar fi sarcini mari, vibrații mari și diferențe extreme de temperatură, prevenind în mod eficient slăbirea, alunecarea sau fracturile.

Această serie de șuruburi m20 de înaltă rezistență este fabricată în strictă conformitate cu standardele internaționale și naționale, cum ar fi ISO 898-1, GB/T 3098.1, ASTM A325 și ASTM A490.

Performanța de bază și avantajele tehnologice

Pe baza experienței noastre de peste 15 ani în cercetarea și dezvoltarea, producția de masă și serviciile de inginerie ale elementelor de fixare de înaltă rezistență, șuruburile noastre de înaltă rezistență M20 posedă următoarele avantaje de bază în selectarea materialelor, controlul procesului și verificarea performanței:

1. Materiale de înaltă rezistență și tratament termic de precizie pentru performanță mecanică stabilă

- Selectia materialului:

- Oțel carbon 35#, 45#: Potrivit pentru șuruburi de grad 8.8

- Oțel aliat 40Cr, 35CrMoA, 42CrMoA: Folosit pentru șuruburi de înaltă rezistență de gradul 10,9 și mai sus, având o întărire și duritate excelente

- Procesul de tratament termic:

- Adoptă tratament de călire și călire (călire + călire la temperatură înaltă) pentru a asigura un echilibru între duritatea miezului și duritatea suprafeței

- Rezistenta la tractiune: 8.8 grad ≥ 800MPa, 10.9 grad ≥ 1040MPa, 12.9 grad ≥ 1220MPa

- Conform standardului GB/T 3098.1, cu teste de tracțiune, impact și duritate efectuate pe fiecare lot

2. Proces de producție de precizie pentru dimensiuni consistente și conexiuni fiabile

- Formare cu captură la rece: Capul este format într-un singur proces de captare la rece, rezultând linii de curgere continuă a metalului și performanțe de tracțiune îmbunătățite

- Fire laminate: proces de rulare de înaltă precizie, precizia firului atinge gradul de 6 g, asigurând o potrivire perfectă cu nuci

- Design cu filet complet sau pe jumătate: selecție flexibilă bazată pe lungimea conexiunii pentru a îmbunătăți adaptabilitatea ansamblului

3. Mai multe tratamente de suprafață pentru a satisface diferite cerințe de mediu

- Dacromet: Acoperire ecologică fără crom, rezistență la testul la pulverizare cu sare ≥ 1000 de ore, fără risc de fragilizare cu hidrogen, potrivit pentru medii de coastă și chimice

- Galvanizare la cald: acoperire groasă, rezistență puternică la coroziune, potrivită pentru structurile expuse pe termen lung la exterior

- Fosfatarea + Ungere: Îmbunătățește rezistența la rugină și stabilitatea coeficientului de frecare, facilitând controlul cuplului

- Oțel inoxidabil (A4-80): Rezistent la coroziune cu ioni de clorură, potrivit pentru inginerie marină și echipamente alimentare și farmaceutice

4. Design cu flanșă și anti-slăbire pentru o siguranță sporită a conexiunii

- Tip cu flanșă: diametrul flanșei de aproximativ 30 mm, extinzând suprafața rulmentului și prevenind slăbirea

- Flanșă zimțată sau inserție de nailon: Oferă funcție de autoblocare, potrivită pentru medii cu vibrații mari

- Design de control al cuplului-tensiunii: Folosit cu o cheie dinamometrică pentru a se asigura că forța de preîncărcare îndeplinește cerințele

5. Controlul calității întregului proces pentru a asigura consistența produsului

- Inspecție la intrarea materiei prime (analiza spectroscopică, testarea performanței mecanice)

- Monitorizarea online a procesului de productie (dimensiuni, duritate, verificare calibrul filetului)

- Testare 100% cu particule magnetice sau testare cu ultrasunete a produselor finite (opțional)

- Certificat de material, raport de testare și certificat de conformitate furnizate pentru fiecare lot

Scenarii tipice de aplicare

Șuruburile noastre de înaltă rezistență M20 au fost aplicate cu succes în numeroase proiecte majore de inginerie și industriale, ajutând clienții să obțină siguranță structurală, construcție eficientă și durabilitate pe termen lung:

Inginerie pod: Folosit în nodurile de conectare a fasciculului principal, suportând sarcini dinamice și vibrații ale vântului

Turnuri de turbine eoliene: Conexiune între secțiunile turnului, care necesită rezistență la oboseală și rezistență la coroziune extrem de ridicată

Tranzit feroviar: Elemente de fixare șine, conexiuni boghiuri, asigurând o funcționare în siguranță

Mașini grele: Conectarea componentelor structurale cheie ale excavatoarelor și macaralelor

Recipiente sub presiune și echipamente petrochimice: funcționare stabilă pe termen lung în medii cu temperatură ridicată și presiune înaltă

De ce să alegeți șuruburile noastre m20 de înaltă rezistență? Certificare autorizată, asigurare a calității

- A trecut certificări internaționale precum ISO 9001, IATF 16949, ISO 17025, CE și RoHS

- Produsele respectă mai multe standarde naționale, inclusiv GB, ISO, ASTM și DIN și sunt exportate în Europa, America, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu.

- Sunt disponibile rapoarte de testare terță parte (cum ar fi SGS, BV).

Baza de productie detinuta, proces controlabil

- Linie de producție auto-construită, cu proces complet, inclusiv captare la rece, tratament termic, laminare a filetului, tratament de suprafață și laborator de testare.

- Echipat cu echipamente de ultimă generație, cum ar fi spectrometre, mașini universale de testare a materialelor, camere de testare cu pulverizare de sare, microscoape metalografice și teste de cuplu.

- Realizează un management complet al trasabilității de la materiile prime până la produsele finite.

Suport tehnic profesional și servicii de inginerie

- Oferă sugestii de selecție, tabele cu parametrii de cuplu, videoclipuri cu ghid de instalare și desene CAD.

- Suportă personalizare non-standard, branding OEM, aprovizionare în vrac și livrare JIT.

- Echipa tehnică oferă un răspuns de 24 de ore pentru a rezolva probleme cum ar fi îndepărtarea firelor, ruperea și forța de pre-strângere insuficientă.

Recenzii autentice ale clienților și reputație în industrie

„Rezistență stabilă, rezistență bună la coroziune Dacromet, potrivită pentru proiecte de energie eoliană.” — O nouă companie de inginerie energetică

„Livrare în vrac la timp, rapoarte complete de testare, îndeplinirea standardelor naționale.” — Fabrica de construcții din oțel Jiangsu

„Șuruburile de gradul 12.9 sunt utilizate în echipamente grele cu rezistență excelentă la vibrații.” — Producător de mașini Shandong

FAQ

Î1: Care sunt lungimile comune ale șuruburilor de înaltă rezistență m20?

R: Lungimile standard variază de la 40 mm la 300 mm și pot fi, de asemenea, personalizate în funcție de desene.

Î2: Care este diferența dintre șuruburile M20 de gradul 8.8 și 10.9?

R: Gradul 10,9 are o rezistență mai mare și este potrivit pentru conexiuni cu forță mare de pre-strângere, necesitând utilizarea unei chei dinamometrice pentru a controla forța de strângere.

Î3: șuruburile de înaltă rezistență necesită piulițe speciale?

R: Se recomandă utilizarea piulițelor de înaltă rezistență (cum ar fi gradul 10 sau 12) și șaibe plate de înaltă rezistență pentru a asigura fiabilitatea conexiunii.

Î4: Cum să preveniți fragilizarea hidrogenului în șuruburile de înaltă rezistență? A: Evitați galvanizarea; prioritizează procesele fără riscul de fragilizare cu hidrogen, cum ar fi Dacromet, galvanizarea la cald sau galvanizarea mecanică.

Î5: Care sunt cantitatea minimă de comandă și timpul de livrare?

R: Cantitatea minimă de comandă pentru produsele standard este de 100 de bucăți. Mostrele sunt expediate în 5-7 zile, iar comenzile în vrac în 15-30 de zile. Livrare rapidă este disponibilă.